影响GRC抗拉强度的因素

　　grc拉伸极限强度(UTS)主要依赖于玻璃纤维对grc的增强，而拉伸极限强度(BOP)主要依赖于水泥砂浆基体的力学性能。以下是有关的因素：

　　1.玻纤含量的影响。

　　玻璃纤维含量对内蒙古grc构件的拉伸强度有很大影响。

　　2.玻纤布的效果。

　　玻璃钢纤维的抗拉强度对玻璃钢混凝土的抗拉强度影响很大。若玻璃钢纤维在grc中分布不均，玻纤含量越少，截面越薄，受力后首先破坏。

　　3.分配方向的影响。

　　grc薄壁受力较大，玻璃纤维的分布也应在二维平面上。若玻璃纤维呈三维立体分布，则存在部分玻璃纤维无法在平面上工作。喷出后形成的玻纤布较为理想。将玻纤短丝喷入模子中，在薄壁面上「平放」，呈二维随机分布。预混配的分配方式不理想，一是难以均匀分布，二是三向分布。因此，预混合法所做的网格布比用喷射法做的网格布的抗拉性(弯曲)强度低得多(当然，有一些原因是用预混法混合而得到的玻纤含量更少)。玻纤网布是一种理想的分布形式，它能保障均匀分布，又能在二维平面上分布。短切丝毡也是理想的分布模式，在二维平面上多向随机分布，增强效果较好。

　　4.玻璃纤维对水泥砂浆粘结强度的影响

　　玻纤与水泥砂浆的粘结性能良好，受力后很难抽除，从而保障grc的抗拉强度。玻纤与水泥砂浆的粘结强度与玻纤质量——主要是表面渗透剂的质量有关；如果玻纤长度过短，则与玻纤长度有关，没有足够的锚固长度，容易在受力后抽除；同时还与水泥砂浆基材的水灰比及所用外加剂的种类有关，水灰比过大或选择了加气剂，这将减弱水泥砂浆基体与玻璃纤维的夹持力。造模过程中还没有做完就凝固、变硬，出现分层现象，玻璃纤维和玻纤网不能与水泥砂浆结合。

　　5.grc生产工艺的影响。

　　采用预混法制备grc时，玻纤含量只有grc总重量的3%，玻纤布线呈三维分布，玻纤长度比喷丝法短，其握裹力较弱。结果表明，预混法制备的玻璃钢纤维的抗拉性较差。该方法适合制作复杂的小工件。用喷射法制备的玻璃纤维的掺量可提高5%以上。玻纤在二维分布，玻纤的长度较长，因而拉伸强度较高。采用预混法制造grc时，将玻璃纤维网格布和短切丝毡放在材料截面上，可提高材料的抗拉抗弯强度，是制造复杂构件的一种非常实用的工艺方法。

　　6.玻璃纤维抗碱性能。

　　玻纤抗碱性能是grc后期抗拉强度的关键因素。grc抗碱性能较好，后期拉伸强度较高。

　　7.grc制作的紧密性影响。

　　grc密实程度对水泥砂浆基体的强度和握持力都有影响，进而影响grc的拉伸强度。

　　8.水泥砂浆衬底的配比。

　　水泥浆的配比决定了砂浆本身的强度，它是决定比例极限强度BOP大小的关键因素。

　　9.掺合料或聚合物的种类和含量。

　　掺合料或聚合物对水泥砂浆强度有改善作用，进而影响水泥混凝土的配比极限强度。

　　10.质量保护。

　　其保育效果直接影响到GRC的拉伸比例极限强度BOP值。

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